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一、一般規定
1、司機應熱愛本職工作，責任心強，并經過專門安全技術培訓、考試合格后，方可持證上崗。
2、司機必須熟悉掘進機的結構、性能、工作原理，能嚴格按操作規程準確、熟練地操作掘進機，懂得一般維護保養和故障處理知識。司機除應會熟練操作外，還應對其進行日常檢查和維護工作。當發現掘機有故障時，應積極配合維修人員進行處理，不能處理時，要立即向班、隊長匯報，并及時采取有效措施進行搶修。
3、司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓系統、霧化系統各部的壓力。
4、掘進機必須配備正、副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監護。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，嚴禁委托無證人員操作。
5、司機必須嚴格執行現場交接班制度，填寫交接班日志，對掘進機運轉情況和存在問題要向接班司機交接清楚。
6、司機必須配帶瓦檢儀，當發現瓦斯濃度超過1％時，立即停機匯報，切斷電源，由相關人員進行處理。
二、開機前準備工作
1、接班后，司機應配合班長認真檢查工作面圍巖和支護、；通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區域安全，整潔和無障礙物；
2、開機前對掘進機必須進行以下檢查：
(1)、各操縱手把和按鈕應齊全、靈活可靠。
(2)、機械、電氣、液壓系統、安全保護裝置應正常可靠，零部件應完整無缺， 各部連接螺絲應齊全，緊固。
（3）、電器系統各聯接裝置的電纜卡子應齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。
(4)、液壓管路、霧化系統的管接頭應無破損、泄漏，防護裝置應齊全可靠。降所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管—長度不得超過10米。
(5)、切割頭截齒、齒座應完好，發現有掉齒或嚴重磨損不能使用的，必須斷開掘進機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關上掛停電牌后再進行更換。
(6)、裝載爬爪、鏈輪要完好。
(7)、履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保護完好，按規定調整好履帶的松緊度。
(8)、噴霧冷卻系統、照明應良好。
3、經檢查確認機器正常并在作業人員撤至安全地點后，方準合上隔離開關，按操作規程進行空載試運轉，禁止帶負荷起動。
三、掘進機操作
1、開機前必須將無關人員撤至安全地點。
2、操作順序：
(1）、先將電控箱上急停按鈕按下，再將隔離開關手柄打至接通位置，然后把急停按鈕拉出，這時照明燈亮。
(2)、按動信號按鈕，警鈴即響，發出開車信號，聲響時間12S，此時，允許油泵電機在12S內起動，否則須重打鈴警告才能起動油泵電機。
(3)、轉動油泵電機開關至起動位置，在警鈴響后12S內，油泵電機即運行。
(4)、轉動轉載開關，轉載機運行。
(5)、轉動裝運正（或反）開關，刮板機運行爬爪轉動。
(6)、在油泵電機運轉后，需打鈴預警，在支護開關處于運行位置，轉動截割電機開關，截割電機即起動運行。當油泵電機運轉后12S內還未起動截割電機，則須重打信號警告，才能起動。
注：在控制箱上設有支護開關。其作用是當正常掘進時；該開關設在運行位置；當在進行支護作業時，為防止截割電機誤起動，應降該開關置于支護位置。在該狀態下截割電機不能起動。
當沒有必要開動裝載機構時，開機順序：
開動油泵電機一開動截割電機
3、截割過程中的注意事項：
(1)、巖石硬度大于掘進切割能力時，應停止使用掘進機，并采取其它措施。。
(2)、根據煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓刮板輸送機等現象，切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機。
(3)、切割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤巖。不得帶負荷起動，當切割頭已經鉆在煤(巖)里時，須退出200mm后，再起動電機。
（4）、掘進機前進、后退時，必須收起支撐油缸。
（5）、大塊煤巖卡龍門時，必須進行人工破碎，不得強行正、反開動刮板機。
(6)、切割頭在工作過程中，若發現不正常的聲響，應立即停機，查明原因排除故障后才允許開車。
(7)、切割頭工作時，若遇悶車現象，應立即使切割頭離開煤（巖）壁，以防電機長時過載。
(8)、油箱溫度過高時，須停機冷卻，待溫度降低后才可開機工作。
(9)、截割電機長期工作后，不要馬上停冷卻水，待電機冷卻數分鐘后再關閉水路。
遇下列情況不得開機，必須處理：
(1)、噴霧冷卻系統不能正常工作時。
(2)、油箱中的油位低于油標指示范圍時。
(3)、截齒損壞3個以上時。
(4)、聯接螺栓松動時。
(5)、電控箱隔離開關和前門間的機械聯鎖裝置和防爆性能遭到破壞時。
4、司機開機要平穩，看好方向線，前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發現有冒頂預兆或危急人員安全時，應立即停車，切斷電源。
四、收尾工作
1、按規定操作順序停機后，應將掘進機退到安全地點，并將鏟板放在底板上，切割頭放于底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。
2、清除掘進機上的煤(巖)塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
3、將所有操作閥、按鈕置于零位，切斷電源，關好供水開關。
4、全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，存在問題時應記錄在冊。