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 　　掘進機借助在機器上的截齒來實現(xiàn)工作，所以掘進機截齒在工藝上做了相當?shù)膬?yōu)化。
        掘進機截齒在選材上也更加的講究，一般采用特殊的鋼制材料作為基礎，配之以一些金屬材料來保障部件的正常使用，在工藝程序上更加的精細。
　　進口掘進機截齒工藝
　　獨特的熱處理加工藝是進口掘進機截齒的一大優(yōu)勢，在截齒的生產(chǎn)過程中，熱加工的使用可以提高材料內(nèi)部的硬度，保障設備所擁有的硬度。熱處理工藝也讓特殊鋼和其他的輔助材料有更加優(yōu)秀兼容性，通過高溫的回火以及淬火來達到加工目的。
　　要讓設備到達一個合適的使用程度，截齒的頭部工藝自然少不了，截齒的頭部一般采用硬質(zhì)的合金材料作為構(gòu)造基礎，尤其在耐磨性以及抗沖擊性上，國外的截齒頭工藝相比國內(nèi)的做了更多的工藝上的調(diào)整。通過對材料提純以及還原，可以更好的達到設計目的。
　　截齒的各個部件離不開特殊的焊接工藝，常見的焊接會選擇對接模式的焊接，這樣不僅簡化了材料的制作工藝，同時也讓材料表面形成特殊的耐磨層，采用這種特殊的焊接的模式原因在于可以彌補材料在長時間使用后產(chǎn)生的磨損。
　　進口掘進機截齒的細節(jié)設置也十分的到位，尤其是材料各個加工部分的空隙控制的在一定的范圍內(nèi)，保障了材料的使用。材料的成型，打磨都是細節(jié)追求完美的表現(xiàn)。
　　正是由于獨到的工藝，進口掘進機截齒在使用的過程中更加的人性化，獨特的設計結(jié)構(gòu)也讓材料在平時的維護以及保養(yǎng)更加的方便。相比國內(nèi)的制作水平，國外在截齒的制作上有了更加先進的技術(shù)和基礎沉淀，是高品質(zhì)選擇。